将金属品丝嵌入指板卡槽并压实固定,精细修剪打磨品丝两端与顶面,控制品丝高度统一,保障音准精准,左手滑弦、按弦顺滑无阻碍。
将金属品丝嵌入指板卡槽并压实固定,精细修剪打磨品丝两端与顶面,控制品丝高度统一,保障音准精准,左手滑弦、按弦顺滑无阻碍。
工匠会细致筛查每一块板材,严格剔除带有结疤、裂纹、虫眼的原料,同时检查木材纹理走向,纹理均匀规整的板材,能保障吉他音色均衡且结构稳定。

裁切后的板材表面存在毛刺与凹凸,需进行基础打磨找平,修整板材边缘弧度,让板面平整光滑,为后续拼接、粘合等工序奠定良好基础。

为适配量产与品质标准,辅以人工窑干工艺,精准控制烘干温度与湿度,匀速降低木材含水率,让木材干湿程度达标,适配室内外不同演奏环境。

整琴结构组装完毕后进行全方位粗打磨,去除整机胶痕、木屑、毛刺与凹凸瑕疵,让琴身整体平整统一,为漆面涂装工序做好铺垫。

甄选后的原木会放置通风阴凉处自然风干,耗时数月至数年,缓慢挥发木材内部水分,弱化木质活性,有效规避成品吉他后期受潮变形、开裂的问题。

将金属品丝嵌入指板卡槽并压实固定,精细修剪打磨品丝两端与顶面,控制品丝高度统一,保障音准精准,左手滑弦、按弦顺滑无阻碍。

整琴结构组装完毕后进行全方位粗打磨,去除整机胶痕、木屑、毛刺与凹凸瑕疵,让琴身整体平整统一,为漆面涂装工序做好铺垫。

琴体框架组装完成后,清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质,保证腔体内部干净整洁,避免杂物影响共鸣效果,保障吉他发声纯净度。
将预处理好的面板精准对位贴合琴体框架,均匀涂抹环保木工胶,施压固定静置,确保板面平整无凸起,密封腔体上部,构建标准共鸣空间。
根据人体工学标准,反复手工打磨琴颈握柄的粗细与弧度,优化握持手感,让演奏者左手握持舒适,适配长时间弹奏的使用场景。

漆面完全干透后,使用细砂纸搭配抛光膏逐层精细打磨抛光,提亮琴身质感,亮光款通透如镜,哑光款细腻温润,提升整体精致度。

将预处理好的面板精准对位贴合琴体框架,均匀涂抹环保木工胶,施压固定静置,确保板面平整无凸起,密封腔体上部,构建标准共鸣空间。

为开好的音孔镶嵌实木饰圈,精细打磨衔接缝隙,做到贴合紧密、对称美观,既装饰琴身,又加固音孔周边板材,防止受力开裂破损。

琴体框架组装完成后,清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质,保证腔体内部干净整洁,避免杂物影响共鸣效果,保障吉他发声纯净度。 整琴结构组装完毕后进行全方位粗打磨,去除整机胶痕、木屑、毛刺与凹凸瑕疵,让琴身整体平整统一,为漆面涂装工序做好铺垫。

依据吉他设计图纸与尺寸参数,借助精密设备裁切琴身、琴颈、音梁等各类板材,严格把控裁切角度与厚度,保证所有部件尺寸标准统一。

为适配量产与品质标准,辅以人工窑干工艺,精准控制烘干温度与湿度,匀速降低木材含水率,让木材干湿程度达标,适配室内外不同演奏环境。
精细校准琴颈整体平直度,微调细微弯曲偏差,杜绝琴颈变形、倾斜问题,保证后续按弦顺畅,从基础规避打品、音准偏差问题。

将金属品丝嵌入指板卡槽并压实固定,精细修剪打磨品丝两端与顶面,控制品丝高度统一,保障音准精准,左手滑弦、按弦顺滑无阻碍。

为开好的音孔镶嵌实木饰圈,精细打磨衔接缝隙,做到贴合紧密、对称美观,既装饰琴身,又加固音孔周边板材,防止受力开裂破损。 裁切后的板材表面存在毛刺与凹凸,需进行基础打磨找平,修整板材边缘弧度,让板面平整光滑,为后续拼接、粘合等工序奠定良好基础。

根据人体工学标准,反复手工打磨琴颈握柄的粗细与弧度,优化握持手感,让演奏者左手握持舒适,适配长时间弹奏的使用场景。
将金属品丝嵌入指板卡槽并压实固定,精细修剪打磨品丝两端与顶面,控制品丝高度统一,保障音准精准,左手滑弦、按弦顺滑无阻碍。
甄选后的原木会放置通风阴凉处自然风干,耗时数月至数年,缓慢挥发木材内部水分,弱化木质活性,有效规避成品吉他后期受潮变形、开裂的问题。

在吉他面板中心精准定位音孔位置,采用专业设备匀速开孔,修整音孔边缘,保证圆孔规整圆润,尺寸符合设计标准,适配共鸣发声需求。
将琴体尾块、柄脚等衔接部件精准拼接固定,采用适配木工胶粘合加固,筑牢琴体尾部结构,提升整体稳定性,防止长期使用出现松动。

软化后的侧板贴合定制模具缓慢施压塑形,全程匀速控力,精准塑造琴体标准弧度,保证两侧侧板对称一致,琴身轮廓圆润规整。